Metal & Mineral

멈추지 않는 공정, 예측 가능한 생산
데이터가 이끄는 중공업의 진화

Resilient Infrastructure

대규모 설비와 복잡한 공정 데이터를 하나의 운영 흐름으로 통합하고
설비 상태와 공정 변수를 실시간으로 분석하여
이상 징후를 사전에 예측하고 생산 리스크를 최소화함으로써
중단 없는 공정과 안정적인 대량 생산 체계를 구현합니다.

Real-time Visible Factory diagram

단단한 산업의 기초 위
디지털 지능 탑재,
Metal & Mineral 스마트 솔루션

Powering the Core of Industry

분산된 설비·공정 데이터를 하나의 디지털 지능으로 결합하여
생산 현황과 운영 지표를 실시간으로 통합 인식하고
현장의 복잡한 의사결정을 데이터 기반으로 단순화함으로써
중공업 핵심 공정의 안정성과 경쟁력을 근본적으로 강화합니다.

X-SCADA AI 운영화면

X-SCADA AI 운영화면

Smart Connection, Absolute Solution

기대효과

Challenge 우리가 직면한 문제들

01. 실시간 가시성 부재와 관제 공백

공정 데이터 가시성 부족

공정 데이터가 실시간으로 연결·표시되지 않아 전체 공정 상태를 한눈에 파악하기 어려운 환경

정보 접근성 및 가독성 저하

비직관적인 UI로 인해 현장과 관리자의 정보 인지 속도가 저하되고 대응이 지연됨

02. 데이터 단절로 인한 운영 일관성 결여

설비 간 데이터 연계 미비

설비별 데이터 포맷과 인터페이스 차이로 공정 제어와 분석의 일관성이 유지되지 않음

시스템 통합 실효성 부족

시스템 간 데이터 통합이 제한되어 축적된 데이터의 활용 가치가 저하됨

03. 조기 감지 및 표준 운영 체계 미흡

이상 상태 조기 감지 한계

설비·공정 이상 상태를 사전에 인지하지 못해 사후 대응 중심의 운영이 반복

비표준 운영 프로세스

시스템 도입 및 유지보수 절차가 표준화되지 않아 운영 품질 편차와 관리 부담이 발생

Solution 자이솜의 혁신기술

01. 실시간 통합 관제와 가시성 혁신

디지털 콕핏 기반 통합 모니터링

분산된 공정 데이터를 하나의 디지털 콕핏 화면으로 통합하여 실시간 가시성과 대응력을 확보

사용자 중심 시각화

실시간 동적 차트와 직관적인 UI로 현장과 관리자의 정보 인지 속도를 향상

02. 표준 기반 연결성과 데이터 통합

OPC UA 기반 표준 연계

OPC UA 기반의 표준 통신을 적용해 이기종 설비 간 안정적인 연결성과 제어 일관성을 확보

고성능 데이터 통합 플랫폼

Redis & PostgreSQL 기반 분석 환경으로 대용량 데이터를 실시간으로 처리하고 활용 가치를 극대화

03. 예지 보전과 운영 표준화

지능형 이상 징후 감지

실시간 데이터 분석을 통해 이상 징후를 조기에 포착하고 예지 보전 체계를 구축

자동화된 표준 운영

인스톨·유지보수 자동화와 표준 프로세스 정립으로 운영 안정성과 품질을 확보

Impact 변화될 미래와 기대 가치

01. ODS 기반 비용 혁신

운영 비용 절감

ODS 기반 공정 효율화로 에너지·자원 낭비를 줄이고 운영 비용 구조를 근본적으로 개선

자원 사용 최적화

원자재 및 에너지 사용량을 정밀 제어해 생산 단가 경쟁력을 강화

02. 초단위 데이터 기반 생산성 향상

실시간 데이터 인텔리전스

초단위 데이터 수집·분석을 통해 생산성 개선 포인트를 즉시 도출

공정 자동 최적화

데이터 기반 자동 제어로 공정 흐름을 스스로 최적화하는 지능형 운영 실현

03. 무결점 품질과 무중단 운영

공정 무결성 확보로 품질 편차와 불량률을 최소화하고 Zero-Failure 운영을 지향

설비 이상 조기 감지로 대형 고장을 예방하고 무중단 생산 체계를 강화

04. 데이터 중심 의사결정 가속

통합 관제를 통해 현장 이슈를 실시간으로 파악하고 초고속 대응 체계를 구축

경영진과 현장 간 정보 격차를 해소해 의사결정의 정확성과 속도를 동시에 확보

자이솜의 '보이는 공장'을 경험하세요

적용사례