X-MIDDLEWARE CNC | CNC Controller에 특화된 미들웨어

반도체 공정 설비에 특화된 미들웨어

SECS (SEMI 장비 통신 표준) 는 반도체 장비와의 통신을위한 통신 인터페이스 프로토콜이며 장비 처리를 제어하고 모니터링에 사용됩니다. TCP / IP 또는 RS-232를 통해 SECS 와 호환되는 모든 장비와 통신이 가능하기에 표준 인터페이스를 통해 장비 처리 시작, 측정 데이터 수집, 제품 레시피 선택 및 변수 변경 등 다양한 방식으로 사용할 수 있습니다. X-LINK SECS 는 반도체 모든공정에 적용이 가능한 표준 통신프로토콜입니다.

CNC Controller에 특화된 미들웨어

CNC 가공기의 다양한 데이터(가공기내의 절대좌표, 부하율(%), rpm 전압, 부하전류, 알람 상태, 장비 운영 메시지, 시간정보, 공구 정보, 활성화 코드 등)를 손쉬운 설정을 통해 안정적으로 수집하여 실시간 모니터링할 수 있으며, 다양한 DB에 연동하여 데이터를 기록할 수 있습니다. 또한, 별도의 프로그램없이 X-SCADA 또는 X-DAS와 데이터 송수신이 가능하여 다양한 형태로 데이터 및 장비 움직임등을 표현할 수 있습니다. 또한, 가공기의 데이터 분석을 통해 공구의 품질관리 및 제품의 품질향상이 가능합니다.

경량화된 MES 모듈

사용자가 원하는 형태로 손쉽게 설비와의 직접통신을 통해 제품 품질향상, 공정관리, 설비 관리가 가능합니다. 실시간으로 간편클릭을 통해 공정제어, 레시피 관리, 알람관리, 설비정도 등 다양한 상태값을 확인할 수 있습니다. X-LINK MES만의 직관적인 레시피 기능을 통해 복잡하고 고도의 배합률 등을 필요로 하는 제품 생산에 효율적으로 적용할 수 있습니다. 필요한 기능만을 커스텀마이징하여 무거운 MES가 아닌 경량화 된 모듈을 현장 적용이 가능합니다.

SaaS 기반 Web Application

HTML5 표준 지원을 바탕으로 여러 종류의 Web Server와 WAS 기반에서 운용되어지는 서비스들을 X-LINK WEB 을 통하여, 하나의 플랫폼 처럼 통합 운영이 가능 하도록
도와드립니다. 여러 현장의 공정 모니터링 화면을 Web상에서 Link 연결로 모니터링 할 수 있으며, 통합운영에 필요로하는 새로운 플랫폼 개발 비용 과 시간을 획기적으로
줄 일 수 있는 통합 모니터링 어플리케이션 입니다.

X-LINK 의 주요기능

X-MIDDLEWARE CNC_로고 | CNC 설비의 데이터 수집을 위한 미들웨어

X-LINK SECS

	코드리스 시나리오 설정을 통한 제어 및 운영
	안정적인 데이터 송수신 및 이벤트/알람
	Drag & Drop 방식의 Configuration
	시각화를 위한 X-SCADA 연동
	OPC UA 통신 및 수많은 PLC 지원
	유연한 확장성
	빅데이터(수집 장치별 초당 20만건) 솔루션 기반

X-LINK CNC

	CNC 컨트롤러와 통신을 통한 안정적인 데이터 수집
	설비의 일반기능 모니터링
	수집된 데이터를 통한 품질관리
	손쉬운 데이터 저장 및 관리
	장비 내의 공구 상태 모니터링
	다양한 DB에 데이터 저장

X-LINK MES

	다양한 설비와의 직접통신을 통한 데이터 수집 및 제어
	손쉬운 모듈관리 및 운영
	실시간 다양한 정보 및 설비 모니터링
	클릭을 통한 공정제어 및 운영
	경량화된 모듈
	복잡한 공정을 간결하고 단순하게 관리